自动化
工艺/质量保证监测
工艺控制涉及生产线上特定产品的温度测量和/或外观检查相关的所有事宜。将所获得的参数用于控制和改进工艺，以便产品温度或外观符合技术参数要求。
对于许多应用，例如汽车或电子行业的零部件生产，热数据至关重要。虽然机器视觉软件可以发现生产问题，但它无法检测热度不均匀性。热图像可为生产专业人员和决策者提供更多的信息。事实上，在非接触式精确测温方面，没有任何产品可以与热像仪相媲美。它为机器视觉增添了一个新的维度，是非接触式精确测温和无损检测等应用的解决方案。
金属制造
热处理被用于金属制造，以改变成品金属件的化学和物理特性。在预先确定的间隔内，谨慎使用特定加热和冷却循环顺序，能够帮助冶金人员控制部件的软硬度。热成像技术可用来监测金属部件离开冷却槽或“淬火井”后的温度。
汽车生产
新车要经过多项独立的自动化质量控制测试。众多汽车制造商正在使用热成像仪进行质量控制。典型的应用包括检查后窗采暖，加热座椅，检查排气阀，空调插座等。
电子原件
降低电子元件的故障率，对于希望向其客户提供产品的公司而言至关重要。实现这一目标的一个方式是检查每一独立元件，从而实现质量控制。热像仪能够帮助电子原件制造商检测造成产品瑕疵的热点。
粘接
对于可见光相机来说，很难观察到并测量到在黑色背景上涂抹的透明或黑色胶水。然而，FLIR自动化红外热像仪可以轻松检测是否正确涂胶，是否存在焊缝，甚至是否在允许的温度范围内焊接。此外，FLIR红外热成像也成为感应焊接技术（汽车工业一种工艺趋势）不可或缺的一部分。
红外焊接
红外焊接是一种基于热能的粘接技术，可产生极高的焊接强度。但是温度不稳定、内部缺陷和其他异常都可能导致焊接不完整或图案不美观。由于热成像仪可以实现红外焊接的可视化，制造商可以监控焊接工艺，且可以在无需分离工件进行抽检的情况下验证焊接质量。