设备监控机器：用自动化热像仪来监控设备

机器状态监控旨在避免发生意外的生产中断，和因此而造成的高昂的停机时间。多年来，设备维护人员一直使用手持式热像仪来检查关键机械设备是否有磨损迹象，并收集成功的预测维护计划所需的纵向温度数据。他们检查机械部件，如电机、轴承、泵和联轴器，确定是否有可能表明存在未来故障点的“热点”。此外，对电缆、控制面板和其他电气部件进行热扫描，可以快速查出负载不平衡、电线松动或端子腐蚀等问题。

在机器状态监控中添加连续、自动化的功能组件可弥补这些检测程序中的潜在差距：热像仪对系统进行持续观察，提供边缘分析和警报，或与现有网络软件集成。

热成像有助于尽早查出问题，避免它们转变为代价高昂，甚至是关键性的设备故障。

这种类型的固定式热像仪可以提供必要的数据来预测和了解设备何时磨损过快，或接近使用寿命的终点，以便工作人员安排维护或更换。通常，这些固定式自动化热像仪可以识别小到 45 mK 的设备细微温度变化，从而显示表明磨损的细微变化，这些磨损往往预示着其他更为明显的问题，例如性能下降甚至出现故障。

FLIR A50/A70 这样的热像仪可将热像仪和可见光相机集成到一种结构小巧、经济实惠的架构中，为关键机电设备提供连续的温度监控。A50/A70 的热像素分辨率可达 640 × 480，温度范围可达 1000°C ，测量精度为 ±2%，可帮助用户防止服务中断和设备故障。

带有智能传感器配置的 A50/A70 热像仪提供简化的内置温度测量工具，可触发警报并按照通用协议将数据传送到工业控制和监控网络。这些坚固耐用而紧凑的热像仪尺寸只有 107 × 67 × 57 毫米，防护等级为 IP66 级，便于安装在室内和室外的空间受限区域。

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