通过热成像确保产品质量控制

制造商依靠机器视觉相机来监控流程和确保产品质量。对于某些流程而言，可见光相机足以保证能够捕捉到出错情况，但很多时候，可见光频谱还不够。例如，可见光相机无法看出注塑模不够热，无法正确进行产品成型，或者生产线上不透明的瓶子中没有完全灌装的情况。如果用于拾取产品的机械臂的颜色与后面的背景颜色相同，连简单的自动取放任务也会遇到困难。

在这种情况下，热像仪可能是比较实用的解决方案。这些热像仪可以检测红外热辐射，并利用这些辐射来形成图像，用不同的颜色代表场景中的温度。在指向不透明瓶的灌装线时，这种热像仪能立即显示哪个瓶子没有装满。

指向生产线中的纸卷的热像仪可以检查整个纸卷的受热和干燥是否均匀。

它甚至可以用来预防事故，例如，客户收到的啤酒桶可能仍然盛满了清洗液（烧碱），而不是啤酒。由于盛着烧碱的桶的温度远高于盛着啤酒的桶，因而通过持续检测温度，很容易就可以避免错误。

与盛满啤酒的桶相比，盛满烧碱的桶呈现出更高温度。

固定式热像仪（如FLIR A50/A70 高级热像流热成像仪）可重复、准确地呈现帮助质量控制工程师发现和纠正生产线错误所需的热图形和梯度，以防止输出有缺陷的产品。

该系统可测量 -20°C 至 1000°C 的温度，精确性高达±2°C。它符合 GigE Vision 和 GenlCam 标准，适用于摄像头控制，以及通过以太网将热成像/可见光图像视频流传输到第三方机器视觉应用。A50/A70 系列通过固定镜头提供两种像素分辨率 (464 × 348 或 640 × 480) 和一系列视野（29°、51°或 95°），您可以通过手动对焦来获得一致的视图。如果配合可选的内置可见光相机，A50/A70 可生成 FLIR 拥有专利的 MSX® （专利号：CN201380073584.9）图像，任何人都可以轻松解读。

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