通过采用热成像技术的一整套成像解决方案来提高加热型挡风玻璃的生产质量

在高档汽车生产领域，任何质量或性能问题都会严重影响利润和声誉。消费者支付了溢价，就期望车子能配得上这个价格。

最近，一家名为 aku.automation 的德国集成商负责为全球顶级汽车品牌之一的加热型汽车挡风玻璃开发质检系统。

Aku.automation 利用 FLIR 红外热像仪和运行定制软件的 PC，设计并构建了完整的解决方案，确保质量保持一致，防止代价高昂的召回。

利用热成像技术检查印刷电路

aku.automation 的客户 Pilkington Automotive 是 NSG 集团的一部分，是全球领先的玻璃和玻璃产品制造商之一，为全球所有主要汽车制造商提供加热型挡风玻璃。该公司曾经对每一种产品进行人工质量检查，但正在寻找先进的质量检测系统，以进一步优化质量性能。

Pilkington Automotive 告诉机器视觉领域的专家 aku.automation，其要求是能够检测构成挡风玻璃加热系统的印刷电路上的热点。热点表明加热系统出现故障，安装后可能无法正常工作。

aku.automation 派遣一个技术团队到 Pilkington Automotive 工厂建立了一个小型测试系统，使该团队能够捕获生产线的图像，以确保该系统能够起作用。在测试结果成功后，aku.automation 提出了他们的解决方案。

有效发现缺陷并提高质量

该解决方案包括在生产线上方安装 FLIR A70 相机，并连接到运行 aku.visionManager^® 软件的 PC。该系统允许集成独立于制造商的库、组件和接口，从而提供统一的操作概念，确保最大限度地节省时间和成本。aku.visionManager 可处理数据，并将生成的热图像和错误图形显示到显示器上，供操作员检查。

在捕获图像的同时，电路中会有少量电压通过。如果加热系统正常工作，电路将均匀点亮。但如果电路出现故障，热图像上就会出现热点。

任何有缺陷的挡风玻璃都可以很容易地识别，并从生产线上移除。此外，还可以分析错误的模式，以便将来进一步优化生产过程。

aku.automation 选择的 FLIR A70 热像仪采用 MSX^® 图像增强技术，通过 Wi-Fi 进行辐射测量数据传输，并且配备特写镜头，即使对小型部件也能实现精确的热测量。检查区域位于挡风玻璃的上缘，在后视镜安装区域，因此 aku.automation 为 A70 选择了 29° 特写镜头，该镜头非常适合测量相对较小的区域。

并且凭借 640×480 像素的探测器（FLIR A50/A70 相机系列所有固定安装相机中最高的热分辨率），可以让操作员清晰地看到潜在缺陷的图像。

合作提供解决方案

为了找到解决其质量控制问题的正确解决方案，Pilkington Automotive 首先联系了 FLIR，而 FLIR 则引入了其信赖的德国自动化合作伙伴 aku.automation，以提供支持。

AKU 的销售经理 Martin Stengel 说：“FLIR 拥有相机领域的专业知识，而我们则知道如何利用图像处理算法实施自动检测系统。经过大量的研究，我们提供了完整的解决方案，Pilkington Automotive 订购了该方案。去年年初，我们开始实施和测试该系统。今天，该系统已经在生产中运行，客户很满意，一切都恰如预期地发挥作用。”

“我们与 FLIR 签订了合作协议。这意味着他们将客户要求传递给我们这样的公司，以提供工业自动化环境下的解决方案。我们已经这样做已经有三四年的时间。红外热像仪目前不是我们的主业，但这个领域的应用越来越值得关注。我们期待将来与 FLIR 密切合作，实施类似的项目。”