节能共鸣：超声波成像技术如何为国际性产业削减成本

Acciaierie Bertoli Safau SpA (ABS)深耕冶金领域已有200余年，其锻钢厂在中欧和东南欧享有盛誉。

ABS拥有两个核心生产基地，一个位于意大利卡尼亚科，另一个位于克罗地亚锡萨克。其位于法国梅斯的前沿研究中心一直在精心打磨，传承百年工艺。

ABS生产的钢材主要应用于汽车行业，范围覆盖从汽车制造到维护的整条供应链。

无论线材、钢锭、轧制钢坯、锻制棒材还是旋转锻造产品，每种独特工艺都需要严格控制温度，以活化化学反应，将矿石转变为优质产品。

在生产模具钢（熔点超过1200℃）所需的高强度环境中，矿石会被缓慢熔化、提纯并重新铸成所需的形状和样式。在此过程中，需要消耗大量能量才能产生足够的热量。

利用先进科技削减成本

随着全欧能源价格飙升，ABS正积极采取行动，借助Teledyne FLIR的先进技术全面削减维护成本。 

ABS乌迪内工厂利用直接取自意大利电网的电力驱动感应炉熔化矿石和回收材料，然后铸成型钢。该工厂通过现场变电站接收电力，并在生产过程中广泛使用压缩气体实现诸多重复性的手动操作，例如捆扎切割成一定长度的金属棒，以及卷绕操作。

压缩气体系统在整个生产操作流程中都会用到，它有数百个接头、过滤器和执行器，每个都有可能发生泄漏。对于这种能源密集型产业而言，即使是最微小的气体泄漏也会导致大量能源浪费，这不仅将增加使机械达到理想状态所需的成本，而且每损失一立方米气体都会导致生产成本增加。

准确定位并修复气体泄漏，避免经济损失

创新型解决方案为定位并密封气体泄漏，使设备保持最高效率提供了一道特殊防线。 

通过使用FLIR Si124声像仪，ABS可以检测并分辨整个生产设施和变电站内的压缩气体泄漏、电晕和局部放电，帮助工程师确保供能可靠无间断，同时管理压缩气体系统，防止气体损耗增加能源支出。 

这款声波成像仪经过特别设计，即使在通常会掩盖维护问题的嘈杂工业环境中，也能通过124个先进的声学麦克风现场采集人耳听不到的超声波振动，并转换成图像，帮助操作人员发现因气体泄漏导致的能量损失。 

由此，企业能够及时发现并修复各种规模的气体泄漏。 

Acciaierie Bertoli Safau SpA维护工程师主管Daniele Guastamacchia指出，同时使用主动式热成像和声波成像技术能够提高生产效率并降低成本。

“我与ABS合作已有五年，我开始时就知道这家公司在研究和预测分析方面非常负责。热成像领域和超声波分析始终离不开深入的预测研究，这也是我们选择购买FLIR T865和Si124的原因。

尤其是Si124，它非常易用，不需要多少操作经验，非常直观。作为一款热像仪和声像仪，它在降低能耗和成本方面的表现非常出色，尤其是在现在这种供应商电费成本大幅提高的情况下。这种特殊工具确实有助于帮我们节省开支，实现盈利。” 

为了安全地备份并共享关于其能源性能和质量控制的文件和检测结果，ABS采用了基于云技术的FLIR IGNITE文件传输系统。此外，为了轻松量化并清晰呈现节能效果，ABS还将FLIR Thermal Studio报告软件用于趋势分析和维护。 

“使用Thermal Studio是必然的，”Daniele补充道，“它能让我们按需编辑文件，并轻松、快速地提交报告。这款产品真的很实用！”