FLIR Si124应用案例：压缩空气泄漏是否能被可视化？
Minalco有限公司是日本一家专业的雾化铝粉制造商，公司拥有超过104年的历史。Minalco公司面向日本市场，不断发展和完善自有制造体系，产品供货模式灵活，其产品的功能性赢得了市场的高度认可，需求稳步增长。
FLIR：为什么要担心泄漏的问题？
Yagyu先生：我会定期去工厂巡视，每次听到制造车间里的嘶嘶声，我都担心不已。我们无法确定漏气问题发生的位置，但我们可以听到嘶嘶声。我们的三重工厂（三重县伊贺市）用了很多空气压缩机生产铝粉。通常情况下，工厂里的用电成本一般约有20%至30%与空气有关。但在我们厂，这一比例高达50%左右。漏气会直接产生额外成本，所以我们考虑采取一些应对措施，但因为漏气肉眼看不见，所以很难定位。
如果是在安静的环境里，还可以通过声音来判断漏气的位置，但在工厂里，大大小小的噪音会干扰漏气声。我们听说，FLIR Si124即使是在嘈杂的环境里也能识别漏气点。在三重工厂里，空气管道网络比较杂乱，我们知道，要完全消除漏气问题绝非易事，但我们希望尽早解决这个问题。
许多空气管道安装在辅助设施和主要生产设施中
FLIR: 使用FLIR Si124后，感受如何？
Yagyu先生：我的第一感觉是，使用和操作都非常简单。只需要用声像仪观察疑似有漏气问题的点位，根本不需要任何特殊培训，也不用学习特别的知识。
这次检查中，我们意外地发现了一个漏气点，还看到了可视化出来的电力成本损失。FLIR Si124有一个的优点，它能实时显示漏气量和年度漏气损失成本，提高了我们对制造车间成本的认识。此外，事实表明，我们无法识别的漏气点实际上很难通过声音检测到，这使我们获得了很多新的认识。
实时显示漏气量和年度漏气损失成本
FLIR Si124可以轻松识别气体泄漏的位置
Yamaguchi先生（制造部总经理）：在我们的制造车间里，燃烧器等地方的环境噪音很大。我有点怀疑，用一台单手操作的声像仪真的能发现漏气点吗？但当我带着FLIR Si124巡视工厂的时候，我惊讶地发现，我们能够比预期更准确、更轻松地检测泄漏点，而且它还能检测到天花板上远处管道的漏气。
定位天花板上的空气管道的泄漏点
Iwade先生（运营部总经理）：用声像仪追踪管道的时候，有些地方要与周围设备连接，空间狭小，很难操作，但FLIR Si124声像仪却可以轻松进入这些空间。当我听说它的设计尺寸不到普通声学成像仪一半的时候，我立即就感受到了其尺寸紧凑的优势。
单手即可操作
反射超声波的出现
可以对Si124进行调整来识别泄漏，例如改变角度或模式以获得更高的可见度
FLIR: 对于正在考虑使用FLIR Si124的用户，你有哪些建议呢？
Yagyu先生：在管理当中，有很多问题要考虑，例如安全、质量、成本等。近年来，碳中和变得越来越重要，FLIR Si124声像仪可以轻松发现气体泄漏的问题，不会给制造车间的生产活动带来麻烦，还能达到降低电力成本、减少碳排放的目标。实践出真知！您可以为工厂投资一台FLIR Si124声像仪，亲身体验下它检测气体泄漏，节约生产成本的优势！
Soichi Yagyu， Minalco有限公司董事长
FLIR的工作人员每次陪客户检查，都会有新的发现。此次最令人印象深刻的是，有些管道尽管有漏气声，但我们却难以发现漏气点。通常，我们会排除反射的超声波，但这一次，我们获得了宝贵的经验，那就是可以通过跟踪反射查找漏气点。
常见问题及解答
问题1：平均需要培训多长时间？
答：直接操作的话，大约需要五分钟。现场操作培训的话，大概15到30分钟就可以熟练操作了（三个泄漏点）。
问题2：可以诊断哪些泄漏的气体？
答：空气、蒸汽、氮气等输送管道，气体类别无关紧要。但压力必须高于一定的水平（最低0.3 Mpa。）
问题3：可以为企业节约多少成本？
答：假定漏气点的大小为1.5mm，压力为0.7Mpa，根据计算，每年可以减少大约100,000日元（约人民币5340元）的成本。如果漏气点的大小为12mm，压力为0.7 Mpa，则可以减少成本600,000日元（约人民币32045元）。多数情况下，在制造车间巡检约30分钟，可以发现五个以上的漏气点。
