新品试用 | 面向状态监测、工艺和质量控制固定式热像仪：A50/A70

A50/A70 智能传感器型热像仪：专为状态监测而设计

A50/A70热像仪专门用于状态监测，其一体式功能可缩短检查时间，提高生产效率，增强产品可靠性。也就是说，温度测量和分析可在热像仪中完成，简单有效，无需计算机的配合。通过 REST API、MQTT 和 Modbus 主功能，自动化系统解决方案供应商可在 HMI/SCADA 系统中轻松添加、配置和运行热像仪，帮助他们迅速展开工作。

密切监测电气系统  

电力公司面临基础设施老化的问题，导致电压下降或引发停电的系统故障风险上升。用固定式热成像仪监控变电站和整个电网的关键设备，可以帮助维护人员在问题更容易解决的时候尽早作出响应。例如，变压器油泄漏或内部绝缘故障导致过热，可能导致故障升级，但许多电力公司没有配备发现这些问题的自动热检测系统。用热像仪检测这些部件的温度升高情况，可以在因故障而发生意外断电之前采取预防性维护措施。  

虽然大多数电力公司已经使用手持式热像仪来定期检查变电站设备，但现在许多公司也正在安装固定式热像仪系统，以提供全天候监控。采用边缘计算设计、具备报警和分析功能FLIR A70高级智能传感器热像仪可提供简化的解决方案。

高压设备在发生故障前温度往往会升高；用固定式热像仪进行持续状态监控可以帮助电力公司发现即将发生的故障。

检测机器是否有磨损迹象  

机器状态监控旨在避免发生意外的生产中断，和因此而造成的高昂的停机时间。固定式热像仪对系统进行持续观察，提供边缘分析和警报，或与现有网络软件集成。固定式热像仪可以提供必要的数据来预测和了解设备何时磨损过快，或何时接近使用寿命的终点，以便工作人员安排维护或更换。  

A50/A70智能传感器型热像仪可将热像仪和可见光相机集成到一种结构小巧、经济实惠的架构中，为关键机电设备提供连续的温度监控。A50/A70 的热像素分辨率可达 640 × 480，温度范围可达 1000°C ，测量精度为±2%，可帮助用户防止服务中断和设备故障。

热成像有助于尽早查出问题，避免它们转变为代价高昂，甚至是关键性的设备故障。

在情况恶化之前检测着火迹象，提前预警

在垃圾场、仓库、燃料堆和类似场所存放某些物料极可能会产生自燃风险，原因可能是压力增加或存放的物料内发生肉眼不可见的化学反应。

热像仪依赖于红外线而不是可见光，因此无论照明条件如何，这类系统都可以夜以继日地提供火灾预防。许多热像仪系统提供快速温度数据更新，可在发热激增达到危险程度时触发警报，使公司能够及时采取防控措施。

A50/A70智能传感器型热像仪可以进行温度峰值报告所需的基本分析，并且由于兼容 ONVIF S，可提供同步的 VMS 视频和警报集成。这款紧凑的热像仪可安装在任意位置，尺寸仅为107 × 67 × 57 毫米，防护等级高达IP66，可防尘、防油和防水。镜头采用砖石镀膜工艺，可防刮防烟。不论是室内，还是环境恶劣的室外场所，均可有效工作。

堆满化学品包装桶的仓库显示出有发热迹象

A50/A70 图像流型热像仪：专为工艺和质量控制而设计

A50/A70图像流型热像仪专门用于工艺和质量控制，能够加快生产时间、提高生产质量，同时降低运营成本。它兼容 GigE Vision 和 GenICam，专业人员只需将其连接至计算机，然后选择合适的软件即可。A50/A70图像流会显示产品中的温度差异，大多数情况下，添加 A50/A70图像流热像仪，对用于查找尺寸等缺陷的机器视觉系统，可提供辅助作用。

验证生产质量的一致性

制造商依靠机器视觉相机来监控流程和确保产品质量。对于某些流程，可见光相机足以保证能够捕捉到出错情况，但很多时候，可见光频谱还不够。例如在进行产品成型，或者生产线上，可见光相机无法看出注塑模不够热，无法正确判断不透明的瓶子中没有完全灌装的情况。在这种情况下，热像仪可能是比较实用的解决方案。

热像仪可以检测红外热辐射，并利用这些辐射来形成图像，用不同的颜色代表场景中的温度。例如，监控不透明瓶的灌装线时，热像仪能立即显示哪个瓶子没有装满；监控生产线中的纸卷的热像仪可以检查整个纸卷的受热和干燥是否均匀。

A50/A70 图像流型热像仪可测量 -20°C 至 1000°C 的温度，精确性高达±2°C。它符合 GigE Vision 和 GenlCam 标准，适用于摄像头控制，以及通过以太网将热成像/可见光图像视频流传输到第三方机器视觉应用。A50/A70 系列通过固定镜头提供两种像素分辨率 (464 × 348 或 640 × 480) 和一系列视场角（29°、51°或 95°），您可以通过手动对焦来获得一致的视图。

A50/A70智能传感器型热像仪，和图像流型热像仪的免费试用活动已开启，您可填写右侧表单进行申请。